流化床的特性
流化床又称沸腾床，它能显示出类似液体的特性，这种特性在工业上得到广泛应用，流化床
又被称为“假液化层”，为适应不同的需要，流化床的结构变型很多，都与它的似液体特性密切
相关，如多层流化床、卧式多室流化床和循环流化床等，多层流化床在结构形式上类似帮闻塔。
它可以大大减轻因返混造成的不利影响，适用于产品质量要求较高的场合，但它的缺点是流体阻
力大，设计或操作不当时容易发生堵塞、串气等故障.
卧式多室流化床大多用于干燥颗粒物，设计成矩形结构，用挡板垂直分隔成多室，在挡板与
师板之间留有空隙，可供颗粒物通过，潮湿物料从首室加入与热流化风接触，依次流动到末室即
告完成。其优点是流体阻力小，大大减轻返混影响，无堵塞串气，但热利用率较差。
石油工业原油二次加工过程采用的流化催化裂化装置是由双流化床组成的反应器和再生器。
在两床之同实现循化剂颗粒的循环输送是注续生产的关键、目前，这项技术已日廉成熟，在
FCD工程中采用的半干法技术—一循环流化床脱*工艺，原理上有共同之处，具体实施却有很
大差别。
与固定床比较，流化床具有如下优点。
（1）由于颗粒运动激烈和返混，造成床层温度均匀，有利于传热、传质和调节温度，以及防
止局部过热和副反应。
（2）床层中颗粒物激烈运动，使传热面气膜变薄，成使反应丽不断更新，大大提高了给热系
数或反应速率.
（3）由于床层的似液体性，对取出或投加颗粒物，以及实现自动化操作控制提供了方便和
（4）藏化床结构简单，气流速度高，生产强度大，因而极为有利于扩大生产规模。
出面，蔬花床也有其缺点。一远很”和气泡的存在会健*反应产率降能，副民宜可能理的
尽管可以采取某些指监加以改器，但不可能完全消除。另外，颗粒物的激烈授动对设各材料
身的磨损消耗很大。