加了纤推间的孔率，试验证明；普通织物与*织物比较，前者仅有一次断功，
两断功，也就是在断试验时首先底布拉断，然后家稀断
果用高收缩性推制成的高收性滤料，经热型处理后，其收缩率达40＝
维的进工业柱会应用来广
的一种复合
是以分放四乙烯辆为原料制的孔与各种基材复台成的。该料的
料
周，可据离过率，改传统过方法中经常出顶的过压力消，着生
，自0世起8年代并，四解乙题携料在工业除生，液体过等将多领
速的机理，主要做孔第分作用，由下膜的孔径根小，能把极大部分生
m，减气圆分离过程，这个过程与*料的分离程不同，粉不能深入到支净
6一∥内解，当工作一开始能在膜表国形成气好的粉生满层：能保较高的除
能保较的运行阻力，面且消灰也容易
，膜表面的粉尘层的判离情况与一袋的有很大不同，复合袋上的粉金层概
一／，有时列清灰机构动作，粉已经落下来，即使水性粉宝知水宝，在表国结
会自行利离，但是，如果粉生结块严重成着烟气结算，覆膜料也无能为力，必须采取
热
属乙（PTE）腰是立体状结构，无直通孔，开孔率及孔径分布是衡量VTFE膜
标，开孔率一胞在0％一の5％之间，开孔率离，会提离通气量孔径分布象中，表
大小均匀，凭借特的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到离效过
的，通意厚度并不是评价FTFE的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小，
厘力离等问题，服的厚薄基本不影响使用寿命，美键是复合强度，这是影响使用寿命的
要因素
量小孔径有0，05pm，也有1－*m可根据需要制备和选择，
「FTHE复台到各种机织布，针位和玻好材料上，即成复台眼料，关是复合术
能复合技术因强度低，寿命短，影响透气性，不便消灰面逐渐为热复合技本所取代，热复
本能完整保持PTFE膜的优棉性能，但技术要求十分严格，
型圆滤料性能优异，其过滤机制是膜表面过滤，近100％载留被滤物，覆波布成为粉尘物
读收以及精密过滤方面不可缺少的新材料。与传统过滤方式相比具有以下优点表面过滤效率高使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗
生，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效
低压、高通量连续工作覆膜滤料以微细孔径及其不性，使粉尘穿透率近于零，
从用后提供*的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会
1落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，
）容易清灰任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面
工作
一二下的粉尘量，清灰时间长，覆膜布仅需数秒钟即可，具有非常优越的清灰特性，每生在
和成反
13电的基本
又去气体分子，产生断的电子和正离子，而新的电子又会获得能量参与到断的
去，使电离程度不断增强，产生更多的电子和正离子，在电量区，其离子数每立方
个以上，形成电绿放电，近移率较大的电子向阳极运动，正离子则向电极加速运动，
放出更多的电子，从雨使碰撞电离得以持续进行
电单放电所产生的自由电子，不断向外扩散。进入到两极间的低场强区后，因其
量低，不足以续引发碰电离，便附着在某些气体分子上，具有电子亲和力的负电性气