1对地暖系统本身的影响。地暖结构层空鼓、开裂，表面上是地板或结构层产生裂缝，实际上，地暖盘管本身就与地暖系统结构层是一体的，一旦地暖构造系统产生裂缝，必然会影响到地暖系统本身；加上地暖系统经常性的温度变化，有可能导致地暖盘管变形而降低地暖盘管使用寿命；裂缝变形的积累，严重时还可能引起局部管道接口松动、断开，甚至还会引起管道弯折、破裂、堵塞等，影响地暖系统的正常使用。、对室内居住环境的影响。有些裂缝只会在结构层内部体现，短时间内不会引起地板面层变形，但是有些空鼓、裂缝会直接影响地板面层，引起局部地板松动、开裂、鼓胀，严重影响室内环境和效果。3、给业主造成经济损失和其他不便。4、对推广地暖技术的影响。低温热水地面辐射供暖技术在我国已经有50多年的历史，在欧洲国家使用年代更长，技术相对成熟，供暖效果也相当不错，但是因为结构层的空鼓、裂缝不能得到有效*，对这项技术的推广带来诸多不利影响。在隔热板安装前，要对钢筋混凝土楼板（基层）进行清理和找平，将平整度控制在5mm以内，同时必须保持干燥、整洁；地暖盘管安装完毕后，浇筑豆石混凝土前基层必须保证干燥、平整，如遇水浸泡，必须待干燥后方可施工。2、面积较大的地面、应力集中处及楼地面四周边缘，均留置分格缝，分格缝处的构造层必须完全断开，并确保上下贯通、位置一致，缝宽15mm～20mm，缝中填充弹性材料，避免由于供暖期地暖系统温度变化，构造层膨胀变形生裂缝，也可以有效地避免阴角部位地面变形对墙体基层和装饰层的不利影响。3、隔热层的位置确定后，要在基层置粘结剂然后将隔热板与基层牢固粘结，必要时在适当位置加膨胀螺栓固定；隔热板的厚度允许偏差要控制在&plu*n;2mm之内；隔热板装后平整度要控制在&plu*n;2mm之内。4、地暖盘管要严格按照规范、图纸要求施工，面积较大的地面，按照上述第二条的要求划分后进行盘管铺设，盘管必须铺设平整，固定牢固；地暖盘管必须试压合格后并且带压进行下道工序施工，遇水压下降立即查明原因并修复。5、豆石混凝土层施工，要严格按照下层施工留设的分格缝施工，并增设防裂钢丝网片，设置位置为应力集中部位；钢丝网片不得紧贴地暖盘管；钢丝网片在分格缝处必须断开，并确保边缘整齐、铺设到位；钢丝网局部搭接时，搭接宽度不小于20mm，且要绑扎牢固；豆石混凝土施工中，要保证防裂钢丝网的位置准确；为保证混凝土的密实度，混凝土施工时用钢管碾子碾压，严禁机械振捣，原浆析出后，刮压找平，分两遍压光成型，约一天后洒水养护，养护时间不少于一周混凝土凝固后，在盘管对应的地面上标识清楚地暖盘管的实际位置，提醒业主二次装修时注意保护。6、严格按照结构层构造分层施工，各层施工的时间间隔不能太长，在上一层满足平整度、强度要求后就需立即进入下层施工，以便于各层之间可靠粘结，保证地暖系统结构层形成整体。在原材料采购、检验以及存储方面，把好各类原材料的入场关，特别是要选用水化热较低的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；各类原材料经复检合格后方可使用；原材料必须可靠存储和使用；严格按照实验室给定的配合比施工；严格进行结构层施工过程的质量监督检查，特别是工序交接检查与成品保护。工序交接检查方面施工质量监督检查人员必须跟踪检查每道工序，严格工序质量控制，避免造成人为质量偏差；专业监理人员必须进行旁站监理严格做好工序间的隐蔽验收，上道工序合格方可进行下道工序施工，直至地暖系统结构层全部施工完毕；地暖系统构层施工中，每道工序必须进行必要的养护，直至整个结构层强度达到设计要求。成品保护方面，要注意地暖盘管施工过程中对隔热层的成品保护、豆石混凝土施工过程中对地暖盘管的成品保护等。上道工序必须采取可靠、有效的成品保护措施，方可进行下道工序施工。