品牌:时代百超
每个主轴转速范围:180~560r/min
轴向进给速度:20~300mm/min
钻孔直径范围:￠10~￠30mm
起订:1台
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SWZ700/9型立体*三维钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工，广泛用于*、建筑、桥梁和网架等行业。机床采用三个点位控制数控轴，一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴，PLC控制，具有精度高、操作方便等特点。
立体*三维钻床规格型号：
因*行业采用的H型钢规格都比较小，目前济南三维钻厂家硕超数控的立体*三维钻床型号为：SWZ400/9型立体*三维钻床，SWZ700/9型立体*三维钻床。
立体*三维钻床技术参数：
*大宽度：700mm；
*小宽度：150mm；
*大高度：400mm；
*小高度：80mm；
工件*大长度：15000mm；
*大重量：10000kg；
主轴数量：3X3个；
每个主轴转速范围：180~560r/min；
轴向进给速度：20~300mm/min；
每个主轴进给行程：240mm；
钻孔直径范围：￠10~￠30mm；
主轴功率：5.5kW；
莫氏锥柄：标准；
莫氏锥度：4#；
水平夹紧力：15.7kN；
垂直夹紧力：6.4kN；
立体*三维钻床结构特点：
SWZ700/9型立体*三维钻床主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。
1.该款三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢或槽钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
2.立体*三维钻床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
3.立体*三维钻床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。
工件送进为第四个数控轴，采用数控小车送料来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上，主机进出口各有一个上下方向的压紧装置，来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
4.该三维钻共有3个钻削主轴箱（每个主轴箱上有三个主轴），即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
5.钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
6.该三维钻的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，*正做到了设备的无纸化加工。
7.为了确保机床的可靠性和耐久性，该三维钻使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。
济南硕超数控为您提供及时有效的售后服务：
公司实力
1）拥有25位具备行业20年设计制造经验的*工程师技术团队；
2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；
3）自主品牌，每年超过15项的技术专利；
4）国家高新技术企业，市级技术中心；
5）核心技术团队中有济南市技术人才。
产品质量
1）丝杠，轴承，导轨等关键传动件采用国际知名品牌；
2）数控系统采用SIEMENS；
3）焊接件热处理采用传统工艺，去应力效果好；
4）德国专家认可的装配质量；
5）公司自主版权的自动编程系统；
售后服务
1）专家级售后服务团队；
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客户群体
1）欧洲、北美、印度、俄罗斯、东南亚、非洲等超过30个国家销售510多台（套）；
2）国内已覆盖除*，海南两省份外的所有地区，销售量达3000多台（套）；
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