一、材料要求
1.活动地板的品种、规格由设计人确定，并在施工图上注明。采购时必须按照设计要求购买一系列合格产品。
2.活动地板表面的承载力不应小于7.5MPa，系统电阻应为105-1010Ω。板材表面应平整坚实，具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化、导电等特性。技术性能应符合现行国家标准。
3.环氧树脂、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角钢、铝角钢等材料符合要求。
二、主要机具
1.水平仪、铁水平尺、铁方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、箱尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷、刀、吸盘、小车、铁簸箕、小锤子、合金钢扁钻，用于切割和修整板表面的圆盘锯、切割铝型材的无齿锯、刀锯、刨刀和斧头、天平、钢丝钳、木桶、棉纱、小方铲、铁螺丝扳手、工具箱、泡沫塑料拖鞋等。
三、操作条件
1.，根据设计图纸要求，提前做好铺活动地板基层（多为水泥地面或现浇水磨石地面等）。基层表面应光滑、光滑、无尘，含水量不大于8%。安装前应清理干净，必要时表面应涂绝缘油脂或油漆。
如果房间平面是矩形，则其相邻墙必须相互垂直。
2.活动地板面层的安装必须在室内各项工程完成，超过楼面荷载的设备到达房间预定位置后方可进行，不得交叉施工；不应在房间内处理。相邻房间的内部也应完工。
3.活动地板面层安装前，应对地面层标高进行校核，符合设计要求。为房间周围的墙绘制表面标高控制水平线。
4.大型安装前，先放出施工样板，并制作样板间。经质检部门鉴定合格后，可按样板间标准要求组织施工。
四、操作流程
1.工艺流程
基层处理和清洁→对齐、套件、网格划分，定位弹线→安装固定可调支架及引线条→铺设活动地板面层→清理打蜡
2.基层处理及清理：活动地板面层骨架采用现浇混凝土支撑，水泥砂浆或水磨石地面抹面。基层表面应光滑、光滑、无尘，含水量不大于8%。装置应仔细清洁，如有必要，应在其表面涂上绝缘
润滑脂或清漆。
3.找正、方格设置、网格划分、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置，根据活动地板模块选择板材铺设方向。如机柜内无其它情况，则按以下要求：（1）机柜内无具体尺寸。
2）如果室内平面尺寸与板的模数不符，应找出两个方向的平面中心线。这取决于两边的尺寸差异。差异不明显时，由外向内敷设；差异较大时，宜采用对称网格，由内向外布设振幅。
3）室内有控制柜等设备时，应综合考虑敷设方向和顺序。
上述选择方法确定后，进行定线、定方、分格、定位、弹线等工作。在房间四周墙面上弹出面层网格线（也称面板位置控制线，便于施工操作控制），网格线应弹在基层上，尺寸应正确，上下两个圆圈应对齐，形成方格，并对设备的预留部分进行标记（此时应将活动地板下的管道插入，并注意避免有标记的支架座）。
4）可调支架及线的安装固定：首先对原室内四周墙上划出的标高控制线进行检查，根据选定的敷设方向和顺序确定敷设基准点，然后在方格网交点处按已弹好并在基层上标出的位置放置可调支撑，转动梁上的支撑螺钉，待所有钢柱、梁形成框架后，用小线和水平尺将支撑面高度调整到整个房间用水准仪找平。钢柱脚与底层的缝隙用环氧树脂填塞，连接牢固。
5）活动地板表层铺设：铺设活动地板表层前，首先检查铺设在活动地板表层下的电缆和管道是否正确。
6）清洁打蜡：如非交通要道或因安装工艺有特殊要求未完成的房间外，可对地板面层进行清理，并涂上地板蜡。当局部污染时，可用汽油、酒精或肥皂水擦拭干净并锁上门。除有未完成的交通路线或流程的房间外，应先用塑料覆盖，然后再覆盖3mm以上的橡胶板。所有工序完成后，应对房间进行清洁和打蜡。
五、成品保护
1.上道工序完成的室内分项工程应注意成品质量。对门框、门框、门框等成品采取保护措施是可行的。
2.活动地板等配套系列材料进场后，应派专人对材料的规格、数量进行验收，并做好保管工作，特别是在运输、装卸、堆放过程中，保护面板不受损坏。
3.在地板安装的整个过程中，必须进行清洁和擦拭，尤其是环氧树脂和乳胶液。严格防止成品污染。
4.在铺好的地板上行走或操作时，应穿着塑料泡沫拖鞋或干净的橡胶鞋。不得穿有金属钉的鞋子，也不得用尖锐物品或硬物拖拽、划伤或敲击地板表面。
5.在安装设备之前，必须注意保护面板。一般应铺设厚度大于3mm的橡胶板，并在其上垫五层胶合板作为临时防护措施。
6.安装设备时，应注意支撑情况。如属框架支撑，可随意堆放；如为四点支撑，应尽量靠近板框；若设备重量超过地板规定荷载，则应在板下增设地板支撑架。但在临时运输道路和堆放场地，必须采取防护板措施，接触面不宜过小。一般应铺设厚度大于5mm的橡胶板，并垫5cm脚手板作为临时防护措施。
7.为了保证地板面层的清洁，可以涂地板蜡。当出现局部污染时，可用汽油、酒精或肥皂水擦拭。
六、应注意的质量问题
1.材料不符合要求：必须控制活动地板等配套系列的材料和技术性能，必须符合设计、现行国家标准和规范的要求。要有产品出厂合格证，必要时做复检。大面积施工前应进行试铺。
2.不平整面：严格控制地面标高，特别是房间与门、走廊的标高，以及不同颜色和材料的交接处。
3.交叉施工的相互影响：在活动地板铺设的全过程中，要注意以下两个关键环节和步骤：一是第二道工序完成后（即基层用方格网播放），活动地板下的电缆、管道应及时插入。这样不仅可以避免不必要的返工，还可以确保支架不会因碰撞而松动。第二，第三道工序完成后，第四道工序开始铺活动地板面层前，在铺活动地板面层前，要对铺在表层下的电缆、管道进行检查，确保无误，以免返工。
4.不均匀间隙：注意面缝网格的整齐排列，特别要注意不同颜色的电缆、管道设备沟槽处表面层的平直对称排列，间隙均匀。
5.表面不干净：注意调整板的水平度和表面的清洁度，保证表面光滑干净，颜色一致，周边平直。